圆管外圆抛光机抛光过程中遍及的问题的解决办法

  （1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的蕞大问题是“抛光过度”，就是指抛光的时刻越长，模具外表的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：便是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛不规则粗糙的外表被称为“橘皮”，发生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是滥竽充数模具外表过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时刻过长是发生“橘皮”的根本原因。比方：抛光轮抛光，抛光轮发生的热量或十分简单构成“橘皮”。较硬的钢材能接受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材易发生抛光过度，研讨证明发生抛光过度的时刻会因钢材的硬度不同而有所不同。

  （3）消除工件“橘皮”的办法当发现外表上的质量抛得欠好时，许多人就会添加抛光的压力和延伸抛光的时刻，这种作法往往会使外表的质量变得更差。可采用以下的办法去弥补：把有缺点的外表去除，研磨的粒度比从前运用砂号略粗一点，接着进行研磨，抛光的力度要比从前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前运用很细的砂号进行研磨，直到到达满足的作用，然后以较轻的力度进行抛光。

  （4）工件外表“点蚀”构成的原因滥竽充数在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材外表被拉出，构成微坑或点蚀，发生“点蚀”的重要的要素有以下几点：1) 抛光的压力过大，抛光时刻过长2) 钢材的纯净度不行，硬性杂质的含量高。3) 模具外表生锈。4) 黑皮料未铲除