快速地增长！后疫情时代瑞安机电行业公司发展有何秘诀？

  当前海外疫情持续蔓延，全球经济继续承压。不少人说，这次疫情是“黑天鹅”变成了“灰犀牛”，许多企业因疫情改变发展趋势，一些行业重新洗牌，一些公司逆势上扬。我市许多机电企业就是抓住了后疫情时代的机遇，成为逆市上扬企业中的一份子。

  日前，市企业家协会走访了浙江希望机械有限公司(以下简称“希望机械”)、浙江新立机械有限公司(以下简称“新立机械”)和浙江华仕力机械有限公司(以下简称“华仕力”)等企业。走访中，大家探索到，以用户为中心，为其提供整体解决方案是我市机电行业快速地发展的秘诀之一：如希望机械公司实现从单机到成套生产线的转型，新立机械个性化的解决方案为其圈粉不少。此外，智能化、高端化亦是我市机械电子行业高速度发展的秘诀之一：如华仕力机械从智能化、环保、高效等角度切入，生产更高端的设备，提升产品附加值，在市场之间的竞争中抢占主动权、话语权。

  专精特新“小巨人”企业、省“隐形冠军培育企业……近年来，希望机械发展迅速，逐渐成长为我市机械电子行业中的佼佼者。

  据了解，希望机械是一家集制药机械、包装机械、食品机械及化妆品机械的研发、生产、销售及相关服务为一体的科技型企业，产品供应石药集团、恒瑞集团、科伦集团、人福集团、国药集团、修正药业、葵花药业、伊利乳业、蒙牛集团等2000多家国内知名制药、化妆品、食品类企业，并出口美国、德国、日本、澳大利亚等40多个国家和地区。

  走进希望机械的生产车间，机器轰鸣声不绝于耳，流水线上的工人不停忙碌着。据介绍，今年以来，希望机械订单爆满，预计年产值将同比增长30%以上。

  “后疫情时代，人们对健康更为关注，健康产业发展迅速。作为药机企业，我们的商品市场需求量也在增加。”希望机械董事长杨益服说，像眼下国药生产的新冠疫苗针剂，有一部分就是用希望机械生产的设备包装的。

  据了解，希望机械在前期设备的基础上，通过调整模具，实现了针剂产品包装的智能化。“该设备售价在300万元至500万元之间，今年已售出五六台。”杨益服说。

  希望机械的快速地发展，亦是企业多年来不断加大研发投入结出的硕果。在研发高质量产品的道路上，希望机械舍得投入，年均研发投入约占年销售额的5.5%。目前，企业拥有40多名高科技研发人员，占企业员工总数的10%。此外，企业还跟浙江工业大学、浙江理工大学、浙江大学温州研究院建立长期合作伙伴关系，不断推进产品技术迭代。

  据介绍，希望机械已拥有国家发明专利16项、实用新型专利44项、外观设计5项、软件著作权20项。近年来，该企业每年有3至5个新产品面市。由企业研发团队一手打造的“DHL600高速泡罩装盒一体机”入选2016年浙江省首台(套)，“高速泡罩枕包装盒双轨双用一体机”入选2019年温州市首台(套)。这两个设备的面世，有效填补了国内空白，对包装设备产业升级、产品核心竞争力提升具有十分重要的意义。

  走访中，杨益服指着生产车间里的一台“IXW800智能全伺服高速双轨泡罩枕包装盒一体机”说，这台设备是企业今年研发的第三代设备，采用了一体双轨同步生产模式，融入“Delta”顶载机械手等多种高端技术，比第二代设备的生产效率提升了一倍，在行业内率先开启了一体双轨同步生产模式，同时也创造了同行业内的中国最快速度。当下，该设备的生产线有望实现不停机生产。

  “我们的胶囊剂智能生产线研发，已有了重大突破，计划明年5月在全国制药机械博览会暨2022(春季)中国国际制药机械博览会上亮相。”走访中，华仕力董事长黄焕镐兴奋地说。

  据了解，华仕力是全国生产胶囊填充设备的重点企业、国家级高新技术企业，拿下了多个国家创新基金项目、省重大科学技术项目。

  黄焕镐口中的胶囊剂智能生产线，也是华仕力多年研发硕果之一。据了解，该生产线有药物自动上料、全自动胶囊充填、称重自动定时检测、外观自动检验测试、金属自动检验测试、精细除尘抛光、各环节生产状态全程自动监控，可实现数据智能分析、判别，并反馈主设备自动调整部位。该生产线还具有数据储存、共享、可追溯等功能。

  实际上，6年前，华仕力就开始谋划研发胶囊剂智能生产线了。而智能化生产线要突破的第一步便是单机设备的一直在升级，因为无论哪一个环节出问题，都会影响整条生产线的运转。以最简单的胶囊抛光环节为例，华仕力花了2年的时间才最终解决。

  据介绍，原本的胶囊抛光机清洁度不够，只能满足没有黏性、糖性的药物，适应范围很窄。经过不断的提高，华仕力研发出了双模式的胶囊抛光机，解决了清洁度不够的问题。但随后又发现，胶囊抛光机存在出料不全的情况，单机生产能够最终靠人工解决，但生产线未出完的料会变成废品进入生产环节中。于是，新一轮的结构性实验又开始了，抛光机中留存的胶囊从10颗降至5颗，再到2颗，最终完全解决该问题。

  智能生产线的主机，是华仕力的拳头产品——全自动胶囊充填机。最新一代的全自动胶囊充填机，与传统的胶囊机相比，装药量的精度大幅度提高。它还能提高药品的卫生情况，新设备不存在死角，使用的材料及工艺更符合药品生产的要求。

  为何华仕力如此坚持研发胶囊剂智能生产线？黄焕镐表示，智能化、无人化是未来生产的主要方向，而且客户对智能化生产有着强烈的需求，但是因为固体制剂需要考量的因素很多，目前还没有哪个厂家可以在一定程度上完成无人化生产。

  “若该研发能成功，将改变我国制药企业的胶囊剂生产釆用各工序由各单机分别生产的方式，从而解决药品质量难以控制、生产效率低下、药品卫生难以满足等难题，并明显降低生产所带来的成本，药品也将更安全更低价。”黄焕镐说，这也将打破欧美国家技术垄断的局面，让我国药品生产技术跻身国际领先水平，届时企业的产品附加值亦将极大的提升，未来发展可期。

  “香飘飘奶茶1年卖出3亿多杯，能环绕地球一圈……”这句广告词是不是很熟悉。而香飘飘奶茶的杯子，70%出自新立机械生产的设备。另外，许多生产桶装的方便面、酸辣粉的纸碗也是出自新立机械。

  据了解，创办于1998年的新立机械，主要以生产纸杯成型机及纸制品机械为主，是我市第一家纸杯(碗)机械厂家，目前国内市场占有率达30%。经过20多年的发展，该公司已出售近万台设备。

  近年来，新立机械多次荣获省、温州市科学进步奖，产品通过省级科技鉴定，并获得100多项专利。

  据介绍，经过发展，从低速机的40个/分钟，到100个/分钟的中速机，再到150个/分钟的高速机，纸杯(碗)成型机的生产速度慢慢的变快，生产的质量也慢慢变得稳定。

  “在行业内，一定要有自己独特的产品，这样才有市场竞争力。”新立机械董事长蔡桂平说，企业研发的22D系列纸杯机，获得了国家发明专利。该设备因低能耗、智能化、占地面积小等独特优势，深受客户的欢迎。在能耗方面，该设备每小时耗电8度，比普通设备节能约50%。

  “我们能够准确的通过顾客的需求，提供个性化的解决方案，深受客户的欢迎。”蔡桂平说，新立机械的纸杯机能够最终靠模具的调整，完成不相同的型号和不同重量纸杯的生产。除了提供单机外，企业还可为客户提供“纸杯机+检测机”“纸杯机+包装机”等智能化的方案，实现产品的自动检验测试和自动包装，提升客户的生产效率。

  “从大方向上来说，生产效率还是众多客户所追求的。我们150个/分钟的机型已下线个/分钟的机型，国外最快的机型已达300个/分钟。”蔡桂平说。

  值得一提的是，新立机械还是《纸杯(碗)成型机》国家标准的主要制定者，该标准制定的研讨会就是在新立机械召开。据了解，该标准于2019年10月18日发布，2020年5月1日正式实施。

  “民营企业，要有大格局。”蔡桂平对“标准”的重要性有着深刻理解，企业的“格局”就是“标准”，也是公司制作经营的技术支撑，谁掌控标准话语权，谁就能占据产业主导权、拥有市场主动权。

  “前一个20年，我们实现了平稳发展。下一个20年，我们大家都希望能深耕质量发展之路，把自身技术推上国际舞台，为行业发展贡献新力量。”面向未来，蔡桂平信心满满。